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锅炉超低氮燃烧器的工作原理

发布时间:

2021/09/15 00:00

超低氮燃烧器是指通过调节燃烧空气和燃烧头,得到优良燃烧参数的机器设备。超低氮燃烧器就是指然料燃烧环节中NOx消耗量低燃烧器。应用超低氮燃烧器能够减少燃烧环节中氮氧化物的排出。燃烧过程中产生的氮氧化物通常是NO和NO2,这几种氮氧化物一般称为氮氧化物NOx。

超低氮燃烧器所使用的技术及特性特点:

单段火、二段火、二段火渐近/占比调节。

可适用一切类别的燃烧室。

空气和天然气在燃烧头混和。

根据调节燃烧空气和燃烧头,会获得较好的燃烧主要参数。

不用从加热炉上拆下来超低氮燃烧器,可以直接取出搅拌设备,便捷检修。

采用交流伺服电机调节排风量,当超低氮燃烧器停止时,关掉进气阀,降低炉膛内发热量损害。

液压阀块可加设阀门密封控制系统。

采用法兰盘和绝缘层密封环联接固定不动加热炉;配置4孔和7孔射频连接器。

超低氮燃烧器可以根据要求提供超过标准长度的通风风管。

目前很多地区现在开始规定低氮改造。下面我们就来看看超低氮燃烧器的优势吧。

采用烟气再循环技术性(FGR),大大减少NOX排出,NOX可以达到30mg/m3下列。

采用一体化合理布局,内嵌全电子器件占比调节系统软件,主要参数屏显示。

超低氮燃烧器的燃烧头采用耐高温不锈钢原材料,与众不同的燃烧头总体设计,完成了空气和天然气的分级燃烧;高速气流在火苗管出入口产生部分烟尘循环系统,减少火焰的温度。

超低氮燃烧器负载低时,炉内火苗整齐度不错。再热器匀称吸热反应。

因为燃烧区被变长,一部分燃烧抗压强度变弱,NOx的产生在一定时间内获得抑止。

超低氮燃烧器自动控制系统包含:全自动然料系统软件泄漏检测、炉内前后左右吹扫、自动点火和程序起停、熄火保护装置、低压保护、联锁保护和燃烧、负载调节等。

国家对环境保护的需求越来越严格,锅炉超低氮燃烧器是大势所趋。继北京和天津,河北省,河南省,四川,陕西省和其它地区已经开始执行低氮规范,以保护生态环境和我们赖以生存的佳园。锅炉超低氮燃烧器的原理是什么,天然气锅炉低氮改造应注意什么难题,下边来介绍。

1.锅炉超低氮燃烧器原理

锅炉超低氮燃烧器=超低氮燃烧器极低氮锅炉本身FGR烟气回收技术

极低氮锅炉根据不锈钢板烟气管路将锅炉尾端(温度约170)约10%-30%的烟气吸进燃烧机进气口,与燃烧气体混合后进到炉内。进而降低燃烧区的温度,与此同时降低燃烧区的含氧量,降低热氮氧化合物的生成量,使锅炉尾端烟气中氮氧化合物的生产量做到30mg/立方下列。

返回的持续高温烟气带有一定量的饱和水蒸气,冷却后也会产生凝结水。不锈钢钢管和排水管道能够防止浸蚀,增加使用期限。

2.锅炉超低氮燃烧器改造需要注意的事项

为了帮助客户降低低氮改造成本,客户已有的天然气锅炉能够改造成锅炉超低氮燃烧器。开展低氮改造的锅炉的炉内规格需要满足改造规定。假如规格不过关,即便选用fgr烟气再次循环技术性配备低氮燃烧器,改造后锅炉也不能实现极低氮排出。

在低氮改造环节中,客户必须表明锅炉所使用的化石燃料种类,我公司应该根据燃料类型配备对应的低氮燃烧器。

3、锅炉超低氮燃烧器机械设备

机械设备包含低氮锅炉本身、低氮燃烧器、自动控制系统、烟筒、水净化设备、锅炉节能器、仪表阀、冷疑循环水泵等。

之上简单介绍了锅炉超低氮燃烧器原理和天然气锅炉低氮改造中需要注意的事项,希望能帮助您化解顾虑。如果你有任何问题,请网上咨询或打电话本公司了解详情。

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